Механикалық тығыздағыш көміртегі тозғанша жұмыс істеуі керек екенін білеміз, бірақ біздің тәжірибе көрсеткендей, бұл сорғыға орнатылған бастапқы жабдық тығыздағышында ешқашан болмайды.Біз қымбат жаңа механикалық тығыздағышты сатып аламыз, ол да тозбайды.Сонда жаңа мөр босқа шығын болды ма?
Онша емес.Мұнда сіз логикалық болып көрінетін нәрсені істеп жатырсыз, сіз басқа пломбаны сатып алу арқылы пломба мәселесін шешуге тырысасыз, бірақ бұл жақсы бояу брендін сатып алу арқылы автомобильді жақсы бояуға тырысу сияқты.
Егер сіз автомобильді жақсы бояумен айналысқыңыз келсе, сізге төрт нәрсені істеу керек: корпусты дайындау (металды жөндеу, тот кетіру, тегістеу, маскалау және т.б.);бояудың жақсы брендін сатып алыңыз (барлық бояулар бірдей емес);бояуды дұрыс жағыңыз (ауа қысымының дәл мөлшерімен, тамшылаусыз немесе ағусыз және праймер мен әрлеу қабаттары арасында жиі тегістеумен);және бояуды қолданғаннан кейін күтім жасаңыз (оны жуып, балауызбен сүртіңіз және гаражда ұстаңыз).
mcneally-seals-2017
Егер сіз осы төрт нәрсені дұрыс орындасаңыз, автомобильде бояу жұмыстары қанша уақытқа созылады?Әлбетте, жылдар бойы.Сыртқа шығып, көліктердің өтіп бара жатқанын бақылаңыз, сонда сіз осы төрт нәрсені істемейтін адамдардың дәлелдерін көресіз.Расында, әдемі көрінетін ескі көлікті көргенде, оған қарап қалатынымыз сирек.
Жақсы итбалық өміріне қол жеткізу төрт қадамды қамтиды.Олар анық болуы керек, бірақ бәрібір оларды қарастырайық.
Сорғыны тығыздау үшін дайындаңыз – бұл корпустың жұмысы
Жақсы пломбаны сатып алыңыз - жақсы бояу
Тығыздағышты дұрыс орнатыңыз – бояуды дұрыс жағыңыз
Қажет болса, қоршаған ортаны дұрыс бақылауды қолданыңыз (және солай болуы мүмкін) – сонымен қатар жуу және балауыз
Біз осы тақырыптардың әрқайсысын егжей-тегжейлі қарастырамыз және механикалық тығыздағыштардың қызмет ету мерзімін олардың көпшілігі тозғанға дейін ұлғайта бастаймыз деп үміттенеміз.Бұл ақпарат орталықтан тепкіш сорғыларға қатысты, бірақ сонымен қатар араластырғыштар мен араластырғыштарды қоса алғанда, айналмалы жабдықтың кез келген түріне қатысты болуы мүмкін.
Сорғыны тығыздау үшін дайындаңыз
Дайындау үшін лазерлік туралау құралын пайдаланып сорғы мен драйвер арасында туралау жасау керек.«C» немесе «D» жақтау адаптері - одан да жақсы таңдау.
Әрі қарай, сіз айналмалы жинақты динамикалық түрде теңестіресіз, оны дірілді талдау жабдығының көпшілігі арқылы жасауға болады, бірақ егер сізде бағдарлама болмаса, жеткізушіңізден сұраңыз.Білік майыспағанына және оны орталықтар арасында айналдыруға көз жеткізу керек.
Біліктердің гильзаларынан аулақ болған дұрыс, өйткені қатты білік ауытқу ықтималдығы аз және механикалық тығыздағыш үшін әлдеқайда жақсырақ және мүмкіндігінше құбырдың кернеуін азайтуға тырысыңыз.
Өнімнің температурасы 100°C жоғары болса, «орталық желі» конструкциялық сорғыны пайдаланыңыз, себебі бұл сорғыдағы кейбір құбырлардың созылу мәселелерін азайтады.Сондай-ақ, білік ұзындығының диаметріне қатынасы төмен сорғыларды пайдаланыңыз.Үзіліссіз қызмет көрсететін сорғылар үшін бұл өте маңызды.
Үлкен өлшемді сальникті пайдаланыңыз, конустық конструкциялардан аулақ болыңыз және тығыздағышқа көп орын беріңіз.Салғыш қорапшасының бетін білікке мүмкіндігінше төртбұрыш етіп алуға тырысыңыз, оны қаптау құралдарын пайдалану арқылы жасауға болады және сіз білетін кез келген әдістерді қолдану арқылы дірілді азайтыңыз.
Сорғының кавитациясына жол бермеу өте маңызды, өйткені тығыздағыш беттері ашылып, зақымдалуы мүмкін.Сорғы жұмыс істеп тұрған кезде қуат жоғалса, су балғасы да пайда болуы мүмкін, сондықтан бұл мәселелерді болдырмау үшін алдын алу шараларын қолданыңыз.
Сорғыны тығыздауға дайындау кезінде бірнеше нәрсені тексеру керек, соның ішінде;сорғы/қозғалтқыш тұғырының массасы оның үстіндегі аппаратураның массасынан кемінде бес есе көп болуы;сорғы сорғыш пен бірінші шынтақ арасында құбырдың он диаметрі бар екенін;және негізгі пластина тегіс және орнында тегістелген.
Діріл мен ішкі рециркуляция мәселелерін азайту үшін ашық жұмыс дөңгелегін реттелген күйде ұстаңыз, мойынтіректерде майлаудың тиісті мөлшері бар екеніне және су мен қатты заттардың мойынтірек қуысына еніп кетпеуіне көз жеткізіңіз.Сондай-ақ, майды немесе ерінге арналған тығыздағыштарды лабиринтпен немесе беттік тығыздағыштармен ауыстыру керек.
Салынды қорапқа жалғанған ағынды рециркуляция желілерін болдырмағаныңызға көз жеткізіңіз, көп жағдайда сору рециркуляциясы жақсырақ болады.Егер сорғыда тозу сақиналары болса, олардың саңылауларын да тексеріңіз.
Сорғыны дайындау кезінде жасалатын соңғы нәрселер сорғының суланған бөліктері коррозияға төзімді материалдардан жасалғанына көз жеткізу болып табылады, өйткені желілердегі тазартқыштар мен еріткіштер кейде дизайнер ешқашан күтпеген мәселелерді тудырады.
Содан кейін сорғының сору жағына ағып кетуі мүмкін кез келген ауаны жабыңыз және волютада қалуы мүмкін кез келген ауаны алып тастаңыз.
Жақсы пломбаны сатып алыңыз
Қысымды да, вакуумды да тығыздайтын гидравликалық теңдестірілген конструкцияларды пайдаланыңыз және тығыздағышта эластомерді пайдаланғыңыз келсе, тығыздағыш сақинаны қолданып көріңіз.Бұл көптеген себептерге байланысты ең жақсы пішін, бірақ ешкімге сақинаны серіппелі жүктеп салуға рұқсат бермеңіз, әйтпесе ол иілмейді немесе қажетінше домаламайды.
Сондай-ақ, біліктердің тітіркенуі тығыздағыштың мерзімінен бұрын бұзылуының негізгі себебі болып табылатындықтан, нығыздамайтын тығыздағыш конструкцияларын пайдалану керек.
Стационарлық тығыздағыштар (серіппелер білікпен бірге айналмайтын жерде) айналмалы тығыздағыштардан (серіппелер айналады) бос шығарындыларды және кез келген басқа сұйықтықтарды тығыздау үшін жақсырақ.Егер тығыздағыштың кішкентай серіппелері болса, оларды сұйықтықтан аулақ ұстаңыз, әйтпесе олар оңай бітеліп қалады.Бұл бітелмейтін мүмкіндігі бар көптеген тығыздағыш конструкциялары бар.
Кең қатты бет араластырғыш қолданбаларында көретін радиалды қозғалыс үшін және мойынтіректерден ұзақ қашықтықта орналасқан тығыздағыштар үшін тамаша.
Сондай-ақ, жоғары температуралы металл сильфонды тығыздағыштарға арналған дірілді сөндірудің қандай да бір түрі қажет болады, себебі оларда әдетте бұл функцияны орындайтын эластомер жоқ.
Тығыздағыш сұйықтықты тығыздағыштың сыртқы диаметрінде ұстайтын конструкцияларды пайдаланыңыз, әйтпесе орталықтан тепкіш күш қатты заттарды қапталған беттерге лақтырады және көміртегі тозу кезінде олардың қозғалысын шектейді.Сондай-ақ тығыздағыш беттер үшін толтырылмаған көміртекті пайдалану керек, өйткені олар ең жақсы түрі және құны шамадан тыс емес.
Сондай-ақ, барлық тығыздағыш материалдарын анықтай алатыныңызға сенімді болыңыз, себебі «жұмбақ материалды» жою мүмкін емес.
Жеткізушіге оның материалы жеке меншік екенін айтуына жол бермеңіз, ал егер бұл олардың көзқарасы болса, басқа жеткізушіні немесе өндірушіні табыңыз, әйтпесе сіз өзіңіздің барлық қиындықтарыңызға лайықсыз.
Эластомерлерді тығыздағыш бетінен алыс ұстауға тырысыңыз.Эластомер - тығыздағыштың ыстыққа ең сезімтал бөлігі, ал температура беттерінде ең ыстық.
Кез келген қауіпті немесе қымбат өнім қосарланған тығыздағыштармен жабылуы керек.Гидравликалық тепе-теңдіктің екі бағытта екеніне көз жеткізіңіз, әйтпесе сіз беттердің біреуі қысымның өзгеруі немесе жоғары көтерілуі кезінде ашылуы мүмкін деп құмар ойнап жатырсыз.
Соңында, конструкцияда металл ұстағышқа көміртегі қысылған болса, көміртектің басылғанын және «кішірейіп кетпегенін» тексеріңіз.Сығылған көміртекті металл ұстағыштағы ақауларға сәйкес кесіп тастайды, бұл сырланған беттерді тегіс ұстауға көмектеседі.
Тығыздағышты дұрыс орнатыңыз
Картридж тығыздағыштары жұмыс дөңгелегін реттеуді қаласаңыз, мағынасы бар жалғыз дизайн болып табылады және оларды орнату әлдеқайда оңай, себебі басып шығару немесе дұрыс бет жүктемесін алу үшін қандай да бір өлшемдер қажет емес.
Картридждің қос тығыздағыштарында сорғы сақинасы болуы керек және өнімді сұйылту мәселелерін болдырмау үшін мүмкіндігінше тығыздағыштар арасында буферлік сұйықтықты (төменгі қысымды) пайдалану керек.
Майдың төмен меншікті жылуы және нашар өткізгіштігі себебінен буферлік сұйықтық ретінде майдың кез келген түрінен аулақ болыңыз.
Орнатқан кезде тығыздағышты мойынтіректерге мүмкіндігінше жақын ұстаңыз.Әдетте тығыздағышты сальник қорапшасынан шығаруға орын бар, содан кейін айналмалы білікті тұрақтандыруға көмектесу үшін сальниктің аймағын тірек втулкасы үшін пайдаланыңыз.
Қолданбаға байланысты бұл тіреуіш втулканы ось бойынша ұстау керек пе, соны шешуге тура келеді.
Бөлінген тығыздағыштар қосарлы тығыздағыштарды немесе бос шығарындыларды нығыздауды қажет етпейтін кез келген қолданбада мағынасы бар (ағып кету миллионға бөліктермен өлшенеді).
Бөлінген тығыздағыштар - екі жақты сорғыларда қолдануға болатын жалғыз дизайн, әйтпесе тек бір тығыздағыш істен шыққан кезде екі тығыздағышты да ауыстыруға тура келеді.
Олар сонымен қатар сорғы драйверімен қайта реттеуді қажет етпей-ақ тығыздағыштарды өзгертуге мүмкіндік береді.
Орнату кезінде тығыздағыш беттерін майламаңыз және төселген беттерден қатты заттарды ұстамаңыз.Тығыздағыш беттерінде қорғаныс жабыны болса, орнату алдында оны алып тастауды ұмытпаңыз.
Егер бұл резеңке сильфонды тығыздауыш болса, олар сильфонды білікке жабыстыратын арнайы майлауды қажет етеді.Бұл әдетте мұнай негізіндегі сұйықтық, бірақ сенімді болу үшін жеткізушіңізбен тексере аласыз.Резеңке сильфонды тығыздағыштар сонымен қатар 40RMS-тен жақсы емес біліктің аяқталуын қажет етеді, әйтпесе резеңке білікке жабысып қалуы мүмкін.
Соңында, тік қолданбаға орнату кезінде, тығыздағыш беттеріндегі сальникті желдетуді ұмытпаңыз.Егер сорғы өндірушісі оны ешқашан бермесе, сізге бұл желдеткіш саңылауды орнату қажет болуы мүмкін.
Көптеген картридж тығыздағыштарында сорғы сорғышына немесе жүйедегі басқа төмен қысымды нүктеге қосылуға болатын желдеткіш бар.
Мөрге қамқорлық жасаңыз
Жақсы итбалық өміріне қол жеткізудің соңғы қадамы - оған үнемі қамқорлық жасау.Тығыздағыштар салқын, таза, майлайтын сұйықтықты нығыздауды жөн көреді және бізде олардың біреуі сирек тығыздалғанымен, өнімді басқасына өзгерту үшін сальник аймағындағы қоршаған ортаны бақылауды қолдануға болады.
Егер сіз курткалы салғышты қолдансаңыз, күртешенің таза екеніне көз жеткізіңіз.Конденсат немесе бу - бұл куртка арқылы айналатын ең жақсы сұйықтық.
Салғыштың температурасын тұрақтандыруға көмектесетін термиялық тосқауыл ретінде әрекет ету үшін сальниктің соңына көміртекті втулканы орнатып көріңіз.
Шаю - бұл өнімнің сұйылтуына әкелетін ең соңғы қоршаған ортаны бақылау, бірақ дұрыс тығыздағышты пайдалансаңыз, көп жуу қажет болмайды.Мұндай пломба үшін сағатына төрт немесе бес галлон (мен сағатты минут емес деп айттым) жеткілікті болуы керек.
Сондай-ақ, қызудың жиналуын болдырмас үшін, сұйықтықты сальник қорапшасында жылжыту керек.Сору рециркуляциясы сіз тығыздап жатқан өнімнен ауыр қатты заттарды кетіреді.
Бұл суспензияның ең көп таралған жағдайы болғандықтан, сору рециркуляциясын стандарт ретінде пайдаланыңыз.Сондай-ақ, оны қайда қолданбау керектігін біліңіз.
Шығару рециркуляциясы сығымдалған беттер арасында сұйықтықтың булануын болдырмау үшін толтырғыштағы қысымды көтеруге мүмкіндік береді.Рециркуляция сызығын сырылған беттерге бағыттамауға тырысыңыз, бұл оларды жарақаттауы мүмкін.Металл сильфонды пайдалансаңыз, рециркуляция сызығы құм үрлеуші ретінде әрекет етіп, жұқа сильфонды тақталарды кесуге болады.
Өнім тым ыстық болса, салғышты салқындатыңыз.Бұл қоршаған ортаны басқару элементтері сорғы тоқтатылған кезде жиі маңыздырақ болатынын есте ұстаған жөн, өйткені суға түсу температурасы мен өшіру салқындату сальниктің температурасын күрт өзгертіп, өнімнің күйін өзгертуі мүмкін.
Қауіпті өнімдерге API қажет болады.қос тығыздағыштарды пайдаланбауды таңдасаңыз, безді теріңіз.API бөлігі болып табылатын апаттық түтік.конфигурация сорғы жұмыс істеп тұрған кезде мойынтіректі жоғалтсаңыз, тығыздағышты физикалық зақымданудан қорғайды.
API қосылымдарының дұрыс жасалғанына көз жеткізіңіз.Төрт портты араластыру және өшіру портына жуу немесе рециркуляция желісін алу оңай.
Сөндіргіш қосылым арқылы тым көп бу немесе су құймауға тырысыңыз, әйтпесе ол мойынтіректің корпусына түседі.Су төгетін қосылымның ағып кетуін операторлар жиі тығыздағыш ақауы ретінде қабылдайды.Олардың айырмашылықты білетініне сенімді болыңыз.
Осы пломба бойынша кеңестерді орындау
Осы төрт нәрсенің барлығын біреу жасай ма?Өкінішке орай жоқ.Егер біз солай жасасақ, он немесе 15 пайыз емес, 85 немесе 90 пайызы тозған болар еді.Көміртекті беті көп қалдырылған мерзімінен бұрын істен шыққан тығыздағыш ереже болып қала береді.
Жақсы итбалық өмірінің жоқтығын түсіндіру үшін біз еститін ең көп кездесетін сылтау - мұны дұрыс жасауға ешқашан уақыт болмайтындығы, содан кейін «Бірақ оны түзетуге әрқашан уақыт бар» деген клише.Көпшілігіміз бір немесе екі қажетті қадамдарды жасаймыз және итбалық өмірінің ұлғаюын сезінеміз.Итбалықтардың қызмет ету мерзімінің ұлғаюында ешқандай қате жоқ, бірақ бұл итбалықтардың тозуына дейін ұзақ жол.
Бұл туралы бір минутқа ойланыңыз.Егер мөр бір жылға созылса, мәселе қаншалықты үлкен болуы мүмкін?Температура тым жоғары немесе қысым тым қатты болмауы керек.Егер бұл рас болса, мөрдің жойылуына бір жыл уақыт кетпес еді.Дәл сол себепті өнім тым лас болуы мүмкін емес.
Көбінесе мәселе білікке кедергі келтіретін, зақымдалған жең немесе білік арқылы ағып кету жолын тудыратын тығыздағыштың дизайны сияқты қарапайым екенін көреміз.Басқа жағдайларда біз желілерді жылына бір рет тазалау үшін қолданылатын жуудың кінәлі екенін және тығыздағыш компоненттеріне бұл қауіпті көрсету үшін тығыздағыш материалдарын ешкім өзгертпейтінін көреміз.
Жіберу уақыты: 25 тамыз 2023 ж