Сорғы жүйесінде жиі ұмытылатын және шешуші компонент болып табыладымеханикалық тығыздағыш, бұл сұйықтықтың жақын ортаға ағып кетуіне жол бермейді.Дұрыс техникалық қызмет көрсетпеу немесе күтілгеннен жоғары жұмыс жағдайларына байланысты механикалық тығыздағыштардың ағуы қауіп, үй шаруашылығына қатысты мәселе, денсаулыққа қатысты мәселе немесе тіпті EPA мәселесі болуы мүмкін.Механикалық тығыздағыштардың дұрыс жұмыс істеуі мен ұзақ қызмет ету мерзімін қамтамасыз ету үшін тәжірибелер мен шарттарды орындау маңызды, бұл ағып кетуді және кейіннен тоқтап қалуды немесе қауіпсіздік қауіптерін болдырмау үшін.
Сіздің өміріңіздің ұзағырақ болуын қамтамасыз ету үшін мына нәрселерді жасай аласызсорғы тығыздағышы:
1. Шарттарыңызды түсініңіз
Қысым, температура және жылдамдық - тозған тығыздағышқа немесе ағып кету жылдамдығының жоғарылауына ықпал ететін факторлар.Қолдану шарттарын білу дұрыс механикалық тығыздағышты таңдауға көмектеседі.Механикалық тығыздағыш бекітілген қолдану жағдайында тұрақты жұмыс істеуі мүмкін, бірақ жүйе айнымалылары енгізілсе, олар тығыздағыштың беріктігін төмендететін күрт әсер етуі мүмкін.Тығыздағыш төтеп бере алатын жарияланған шектеулер тұрақты жағдайлар болған кезде үздіксіз жұмыс үшін дәлірек болады.Бұл шектеулер циклдік операция үшін дәл емес.
Процестің айнымалы мәндерін біріктіру булану, мұздату немесе таратуды қажет ететін қатты қызу сияқты тығыздағышты реттеу қажет болуы мүмкін әртүрлі дәрежедегі жағдайларды жасайды.Жоғары қысымда, жоғары температурада, жоғары жылдамдықта және қалыңырақ айдалатын сұйықтықта жұмыс істейтін қолданбалар сорғының тиімділігін сақтауды қиындатады.Тұрақтырақ және жағдайдың өзгеруіне төзімді механикалық тығыздағыштың болуы, егер сізде сұйықтықты тасымалдау процесі қиынырақ болса, жөндеудің тоқтау уақытын минимумда ұстаудың кілті болуы мүмкін.
2. Liqui көмегімен Seal Face беріктігін біліңіз
Сорылатын сұйықтық көп жағдайда механикалық тығыздағыш үшін майлаушы болып табылады.Сұйықтықтар қолдану түріне байланысты температура мен қысымның өзгеруіне бейім.Шарт факторларына ұқсас, сұйықтық негізгі айнымалы болып табылады, оны түсінуді қажет ететін физикалық және химиялық күйлердің кең дәрежесі бар.Сұйықтықтардың қалыңдығы, тазалығы, ұшқыштығы, уыттылығы әртүрлі болуы мүмкін, тіпті температураға, қысымға және химиялық үйлесімділікке байланысты жарылғыш болуы мүмкін.
Тығыздағыш бетінің үлкен қысымы мен ауытқу мүмкіндіктері тығыздағышты ауыстыру немесе жөндеу мүмкіндігін азайтады.Зақымданудың сезімталдығын төмендетуді дұрыс комбинацияларды таңдау арқылы алуға болады.Қатты/қатты механикалық тығыздағыш беттері лас сұйықтықтар үшін жақсырақ, бірақ сұйықтық пленкасы жоғалған жағдайда жоғары зақымға ұшырауы мүмкін.Қатты/жұмсақ механикалық тығыздағыш беттері тығыздағыш беттері зақымданғанға дейін жоғалған сұйықтық қабатынан кейін ұзағырақ тұруы мүмкін.Қолданбаға негізделген сорғы жүйесі әсер ететін шектеулерді және оның сұйықтық күйіне қалай әсер ететінін және бұл тығыздағыш күтілетін өнімділікті қалай сақтай алатынын түсіну маңызды.
3. Seal Face Wear себебін біліңіз
Шамадан тыс ағып кету әдетте тозған тығыздағыштың белгісі болып табылады.Нашар мойынтіректер немесе майысқан білік сияқты сорғымен басқа да маңызды мәселелер болуы мүмкін.
Егер абразивтік жанасудан тозған болса, тығыздағыштың үйкеліс жиегі ойықтар және тіпті чиптер сияқты физикалық қиындықтың белгілерін көрсетеді.Кейбір тығыздағыштар сонымен қатар дамыған жылуды кетіру үшін жуу жүйесін қажет етеді.Бұл процесс үзілсе немесе тоқтатса, күрделі мәселелер туындауы мүмкін.
4. Дірілді азайтыңыз
Сорғыны BEP (Ең жақсы тиімділік нүктесі) режимінде іске қосып көріңіз.Бұдан ауытқыған кезде бұл сорғының кавитациясын тудыруы мүмкін. Бұл діріл тудырады, бұл тығыздағышты нашарлатуы мүмкін.Максималды ағынмен жұмыс істеу сорғы үшін өлімге әкелуі мүмкін.
Шамадан тыс діріл тығыздағыш сақиналар, сильфондар, полимер немесе сыналар сияқты құрамдас бөліктердің немесе серіппелер, жетек түйреуіштері немесе бекіту бұрандалары сияқты металл бөлшектердің нашарлауына әкелуі мүмкін.
5. Дұрыс майлау
Механикалық тығыздағыштар жылу мен үйкелісті азайту үшін тығыздағыш беттерінің арасындағы сұйық пленкаға сүйенеді.Көп жағдайда айдалатын сұйықтық бұл майлауды қамтамасыз етеді, өйткені ол тығыздағыш беттерімен жанасады.Құрғақ күйде жұмыс істемеу арқылы тығыздағышыңызды сақтаңыз.Жүйеде сұйықтық жеткіліксіз болған кезде пайдаланушыларды ескертетін Құрғақ жұмыс мониторын немесе ағын сенсорын орнатыңыз.Үздіксіз қолданбалар дәл осы себепті циклдік қолданбаларға қарағанда механикалық тығыздағыш сенімділігімен тұрақтырақ болады.
Механикалық тығыздағыштар орта есеппен кемінде екі жыл қызмет етеді деп бағаланады.Жоғарыда айтылғандай, бұл негізінен айнымалы мәндерге, шарттарға және сіз іске қосылатын шектеулерге байланысты.Жүйеңізді және оның қалай жұмыс істейтінін және ақаулар туындаған кезде нені іздеу керектігін білу механикалық тығыздағышты сақтауда ұзақ жол жүруі мүмкін.Дұрысын таңдау көп уақытты қажет ететін және күрделі процесс болуы мүмкін, Андерсон процесінде жүйеңіздің максималды тиімділікпен жұмыс істеуіне көмектесетін шешімді ұсынуға көмектесетін білімді сарапшылар бар.
Жіберу уақыты: 16 қараша 2022 ж