Сорғы жүйесіндегі жиі ұмытылатын және маңызды компонент - бұлмеханикалық тығыздағыш, бұл сұйықтықтың тікелей қоршаған ортаға ағып кетуіне жол бермейді. Дұрыс емес күтім жасау немесе күтілгеннен жоғары жұмыс жағдайларына байланысты механикалық тығыздағыштардың ағып кетуі қауіп, үй шаруашылығы мәселесі, денсаулыққа қатысты мәселе немесе тіпті EPA мәселесі болуы мүмкін. Ағып кетудің және кейінгі істен шығудың немесе қауіпсіздік қауіптерінің алдын алу үшін механикалық тығыздағыштардың дұрыс жұмыс істеуін және ұзақ қызмет етуін қамтамасыз ету үшін тәжірибелер мен шарттарды енгізу маңызды.
Міне, сіздің өміріңізді ұзарту үшін жасай алатын кейбір нәрселерсорғы тығыздағышы:
1. Шарттарыңызды түсініңіз
Қысым, температура және жылдамдық - тозған тығыздағышқа немесе ағып кету жылдамдығының артуына ықпал ететін факторлар. Қолдану шарттарын білу дұрыс механикалық тығыздағышты жақсы таңдауға көмектеседі. Механикалық тығыздағыш бекітілген қолдану жағдайларында тұрақты жұмыс істей алады, дегенмен, жүйелік айнымалылар енгізілсе, олар тығыздағыштың беріктігін төмендететін күрт әсер етуі мүмкін. Тығыздағыш төтеп бере алатын жарияланған шектеулер тұрақты жағдайлар болған кезде үздіксіз жұмыс үшін дәлірек болады. Бұл шектеулер циклдік жұмыс кезінде дәл емес.
Процесс айнымалыларын біріктіру тығыздағыштың булану, қату немесе жойылуы қажет қатты ыстық сияқты әртүрлі деңгейдегі жағдайларды тудырады. Жоғары қысым, жоғары температура, жоғары жылдамдық және қою айдалатын сұйықтық жағдайында жұмыс істейтін қолданбалар сорғының тиімділігін сақтауды қиындатады. Егер сізде сұйықтықты тасымалдау процесі қиынырақ болса, берік және жағдайдың өзгеруіне төзімді механикалық тығыздағыштың болуы жөндеудің тоқтап қалу уақытын минимумға дейін төмендетудің кілті болуы мүмкін.
2. Liqui көмегімен тығыздағыш бетінің беріктігін біліңіз
Айдалатын сұйықтық көп жағдайда механикалық тығыздағыштың майлағышы болып табылады. Қолданылуына байланысты сұйықтықтар температура мен қысымның өзгеруіне сезімтал. Жағдай факторларына ұқсас, сұйықтық негізгі айнымалы болып табылады, оның түсінуді қажет ететін көптеген физикалық және химиялық күйлері бар. Сұйықтықтардың қалыңдығы, тазалығы, құбылмалылығы, уыттылығы әртүрлі болуы мүмкін және тіпті температураға, қысымға және химиялық үйлесімділікке байланысты жарылғыш болуы мүмкін.
Тығыздағыш бетінің қысымы мен ауытқу мүмкіндігінің жоғарылауы тығыздағышты ауыстыру немесе жөндеу қажеттілігін азайтады. Зақымдануға сезімталдықты төмендетуге дұрыс комбинацияларды таңдау арқылы қол жеткізуге болады. Қатты/қатты механикалық тығыздағыш беттері лас сұйықтықтар үшін жақсырақ, бірақ сұйықтық қабығы жоғалған жағдайда үлкен зақымға ұшырайды. Қатты/жұмсақ механикалық тығыздағыш беттері тығыздағыш беттері зақымдалғанға дейін сұйықтық қабығы жоғалғаннан кейін ұзақ уақыт бойы шыдай алады. Қолданылуына байланысты сорғы жүйесінің қандай шектеулерге ұшырайтынын және оның сұйықтық күйіне қалай әсер ететінін, сондай-ақ тығыздағыштың күтілетін өнімділікті қалай сақтай алатынын түсіну маңызды.
3. Бетперденің тозуының себебін біліңіз
Шамадан тыс ағып кету әдетте тозған тығыздағыш бетінің белгісі болып табылады. Сорғыңызда басқа да күрделі мәселелер, мысалы, мойынтіректердің бұзылуы немесе білік майысуы болуы мүмкін.
Егер абразивті заттармен жанасудан тозса, тығыздағыштың үйкеліс жиегінде ойықтар мен тіпті сынықтар сияқты физикалық зақымдану белгілері пайда болады. Кейбір тығыздағыштарда пайда болған жылуды кетіру үшін жуу жүйесі де қажет. Бұл процесс үзілсе немесе тоқтатылса, күрделі мәселелер туындауы мүмкін.
4. Дірілді азайтыңыз
Сорғыны BEP (ең жақсы тиімділік нүктесі) деңгейінде жұмыс істетіп көріңіз. Осыдан ауытқып кетсеңіз, сорғының кавитациясы пайда болуы мүмкін. Бұл діріл тудырады, бұл тығыздағышты бұзуы мүмкін. Максималды ағынмен жұмыс істеу сорғы үшін өлімге әкелуі мүмкін.
Шамадан тыс діріл тығыздағыштың ішіндегі O-тәрізді сақиналар, сильфондар, полимер немесе сыналар сияқты компоненттердің немесе серіппелер, жетек түйреуіштері немесе бекіту бұрандалары сияқты металл бөлшектердің тозуына әкелуі мүмкін.
5. Дұрыс майлау
Механикалық тығыздағыштар жылу мен үйкелісті азайту үшін тығыздағыш беттерінің арасындағы сұйықтық қабығына сүйенеді. Көп жағдайда айдалатын сұйықтық тығыздағыш беттерімен жанасқан кезде осы майлауды қамтамасыз етеді. Құрғақ жүрісте жұмыс істемеу арқылы тығыздағышыңызды күтіңіз. Жүйеде сұйықтық жеткіліксіз болған кезде пайдаланушыларға хабар беретін құрғақ жүріс мониторын немесе ағын датчигін орнатыңыз. Үздіксіз қолдану циклдік қолдануларға қарағанда механикалық тығыздағыштың сенімділігімен тұрақтырақ болады.
Механикалық тығыздағыштар орта есеппен кемінде екі жылға қызмет етеді. Әрине, бұрын айтылғандай, бұл көбінесе айнымалыларға, жағдайларға және сіз жұмыс істейтін шектеулерге байланысты. Жүйеңізді және оның қалай жұмыс істейтінін және мәселелер туындаған кезде не іздеу керектігін білу механикалық тығыздағышты сақтауда үлкен рөл атқаруы мүмкін. Дұрысын таңдау көп уақытты қажет ететін және күрделі процесс болуы мүмкін, сондықтан Anderson Process компаниясында жүйеңіздің максималды тиімділікпен жұмыс істеуіне көмектесетін шешім ұсынуға көмектесетін білікті мамандар бар.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 16 қараша