Механикалық тығыздағыштардың дизайны мен қызметі күрделі, бірнеше негізгі компоненттерден тұрады. Олар тығыздағыш беттерінен, эластомерлерден, екінші реттік тығыздағыштардан және фурнитурадан жасалған, олардың әрқайсысының өзіндік сипаттамалары мен мақсаттары бар.
Механикалық тығыздағыштың негізгі бөліктеріне мыналар жатады:
- Айналмалы бет (негізгі сақина):Бұл механикалық тығыздағыштың білікпен бірге айналатын бөлігі. Оның көбінесе көміртек, керамика немесе вольфрам карбиді сияқты материалдардан жасалған қатты, тозуға төзімді беті болады.
- Стационарлық бет (орындық немесе қосымша сақина):Қозғалмайтын бет қозғалмайтын күйінде қалады және айналмайды. Әдетте ол айналатын бетті толықтыратын, тығыздағыш интерфейсін жасайтын жұмсақ материалдан жасалады. Кең таралған материалдарға керамика, кремний карбиді және әртүрлі эластомерлер жатады.
- Эластомерлер:Қозғалмайтын корпус пен айналмалы білік арасында икемді және сенімді тығыздағышты қамтамасыз ету үшін O-тәрізді сақиналар мен тығыздағыштар сияқты эластомерлі компоненттер қолданылады.
- Екінші реттік тығыздағыш элементтер:Оларға сыртқы ластаушы заттардың тығыздау аймағына енуіне жол бермеуге көмектесетін екінші реттік O-сақиналар, V-сақиналар немесе басқа тығыздау элементтері кіреді.
- Металл бөлшектер:Металл корпус немесе жетек таспасы сияқты әртүрлі металл компоненттер механикалық тығыздағышты бірге ұстап, жабдыққа бекітеді.
Механикалық тығыздағыш беті
- Айналмалы тығыздағыш бетіБастапқы сақина немесе айналмалы тығыздағыш беті айналмалы машина бөлігімен, әдетте білікпен бірге қозғалады. Бұл сақина көбінесе кремний карбиді немесе вольфрам карбиді сияқты қатты, берік материалдардан жасалады. Бастапқы сақинаның дизайны оның машинаның жұмысы кезінде пайда болатын жұмыс күштері мен үйкелісті деформациясыз немесе шамадан тыс тозусыз ұстап тұруын қамтамасыз етеді.
- Стационарлық тығыздағыш бетіБастапқы сақинадан айырмашылығы, жұптастырушы сақина қозғалмайтын күйінде қалады. Ол бастапқы сақинамен тығыздауыш жұп қалыптастыруға арналған. Қозғалмайтын болса да, ол берік тығыздауды сақтай отырып, бастапқы сақинаның қозғалысын қамтамасыз ету үшін жасалған. Жұптастырушы сақина көбінесе көміртек, керамика немесе кремний карбиді сияқты материалдардан жасалады.

Эластомерлер (О-сақиналар немесе сильфондар)
Бұл элементтер, әдетте O-тәрізді сақиналар немесе сильфондар, механикалық тығыздағыш жинағы мен жабдықтың білігі немесе корпусы арасындағы тығыздағышты ұстап тұру үшін қажетті серпімділікті қамтамасыз етуге қызмет етеді. Олар тығыздағыштың тұтастығын бұзбай, біліктің аздап тураланбауы мен дірілдеуіне төтеп береді. Эластомер материалын таңдау температура, қысым және тығыздалатын сұйықтықтың сипаты сияқты әртүрлі факторларға байланысты.

Екінші реттік тығыздағыштар
Қосымша тығыздағыштар - механикалық тығыздағыш жинағында статикалық тығыздау аймағын қамтамасыз ететін компоненттер. Олар тығыздағыштың өнімділігі мен сенімділігін, әсіресе динамикалық жағдайларда, арттырады.

Аппараттық құрал
- БұлақтарСеріппелер тығыздағыш беттеріне қажетті жүктемені береді, тіпті әртүрлі пайдалану жағдайларында да олардың арасында тұрақты байланыс қамтамасыз етеді. Бұл тұрақты байланыс машинаның жұмысы кезінде сенімді және тиімді тығыздауды қамтамасыз етеді.
- ҰстағыштарҰстағыштар тығыздағыштың әртүрлі компоненттерін бірге ұстайды. Олар тығыздағыш жинағының дұрыс туралануын және орнын сақтайды, оңтайлы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
- Без пластинкаларыТығыздағыш пластиналар тығыздағышты жабдыққа бекіту үшін қолданылады. Олар тығыздағыш жинағын ұстап тұрады, оны орнында мықтап ұстайды.
- Бұрандаларды орнату: Бекіту бұрандалары – механикалық тығыздағыш жинағын білікке бекіту үшін қолданылатын кішкентай, бұрандалы компоненттер. Олар тығыздағыштың жұмыс кезінде өз орнын сақтауын қамтамасыз етеді, тығыздағыштың тиімділігіне нұқсан келтіруі мүмкін ықтимал ығысулардың алдын алады.

Қорытындысында
Механикалық тығыздағыштың әрбір компоненті өнеркәсіптік жабдықтарды тиімді тығыздау кезінде маңызды рөл атқарады. Бұл компоненттердің қызметі мен маңыздылығын түсіну арқылы тиімді механикалық тығыздағыштарды жобалау мен күтіп ұстауда қажетті күрделілік пен дәлдікті бағалауға болады.
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 22 желтоқсан



