Аннотация

1. Кіріспе

2. Орнатуға дейінгі дайындық

2.1 Жабдық пен құрамдастарды тексеру

• Тығыздағыштың үйлесімділігін тексеру: Механикалық тығыздағыштың өңделетін сұйықтықпен (мысалы, температура, қысым, химиялық құрам), жабдық үлгісімен және біліктің өлшемімен үйлесімді екенін растаңыз. Тығыздауыштың дизайны (мысалы, эластомерлік материал, бет материалы) қолдану талаптарына сәйкес келетініне көз жеткізу үшін өндірушінің деректер парағын немесе техникалық нұсқаулығын қараңыз. Мысалы, сумен жабдықтауға арналған тығыздағыш мұнай негізіндегі сұйықтықтың жоғары температурасына және химиялық коррозиясына төтеп бере алмайды.
• Құрамдас бөліктерді тексеру: барлық тығыздағыш құрамдас бөліктерін (қозғалмайтын бет, айналмалы бет, серіппелер, эластомерлер, тығыздағыш сақиналар, тығыздағыштар және аппаратура) зақымдану, тозу немесе ақау белгілерінің бар-жоғын тексеріңіз. Тығыздағыш беттерінде жарықтар, чиптер немесе сызаттар бар-жоғын тексеріңіз - тіпті шамалы кемшіліктер ағып кетуіне әкелуі мүмкін. Эластомерлер (мысалы, нитрил, Витон, EPDM) қаттылық, икемділік және қартаю белгілері (мысалы, сынғыштық, ісіну) бар-жоғын тексеріңіз, себебі бұзылған эластомерлер тиімді тығыздағыш құра алмайды. Серіппелерде тот, деформация немесе шаршау жоқ екеніне көз жеткізіңіз, өйткені олар тығыздағыш беттері арасында қажетті жанасу қысымын сақтайды.
• Білік пен корпусты тексеру: Жабдықтың білігін (немесе жеңін) және корпусын тығыздағыштың туралануына немесе орналасуына әсер етуі мүмкін зақымдардың бар-жоғын тексеріңіз. Айналмалы тығыздағыштың құрамдас бөлігі орнатылатын аймақта білікке эксцентристік, сопақтық немесе бет ақаулары (мысалы, сызаттар, ойықтар) бар-жоғын тексеріңіз. Эластомердің зақымдалуын болдырмау және дұрыс тығыздауды қамтамасыз ету үшін біліктің беті тегіс болуы керек (әдетте Ra 0,2–0,8 мкм). Корпус саңылауының тозуы, тураланбауы немесе қоқыс бар-жоғын тексеріңіз және стационарлық тығыздағыштың (егер корпусқа біріктірілген болса) тегіс екенін және зақымдалмағанын тексеріңіз.
• Өлшемді тексеру: Негізгі өлшемдерді растау үшін дәл өлшеу құралдарын (мысалы, калибрлер, микрометрлер, теру индикаторлары) пайдаланыңыз. Тығыздағыштың ішкі диаметріне сәйкес келетініне көз жеткізу үшін біліктің диаметрін өлшеңіз және корпус саңылауының диаметрін тығыздағыштың сыртқы диаметрімен салыстырыңыз. Тығыздағыштың дұрыс тереңдікте орнатылғанына көз жеткізу үшін білік иығы мен корпус беті арасындағы қашықтықты тексеріңіз.

2.2 Құралды дайындау

• Дәлдік өлшеу құралдары: калибрлер (цифрлық немесе нониус), микрометрлер, теру индикаторлары (туралауды тексеру үшін) және өлшемдер мен туралауды тексеру үшін тереңдік өлшегіштер.
• Момент құралдары: бұрандалар мен бекіткіштерге дұрыс айналдыру моментін қолдану үшін өндірушінің сипаттамаларына сәйкес калибрленген бұрау кілттері (қолмен немесе сандық). Шамадан тыс момент эластомерлерді зақымдауы немесе тығыздағыш құрамдас бөліктерін деформациялауы мүмкін, ал аз бұрау қосылыстардың босап кетуіне және ағып кетуіне әкелуі мүмкін.
• Орнату құралдары: Орнату гильзаларын (монтаждау кезінде эластомерлер мен тығыздағыш беттерді қорғау үшін), білік төсеніштерін (білікке сызат түсірмеу үшін) және жұмсақ бетті балғаларды (мысалы, резеңке немесе жез) құрамдастарды зақымдамай орнына түсіру үшін бекітіңіз.
• Тазалау құралдары: Құрамдас бөліктер мен жабдықтың бетін тазалау үшін түксіз шүберектер, абразивті емес щеткалар және үйлесімді тазалау еріткіштері (мысалы, изопропил спирті, минералды спирттер). Эластомерлерді бұзатын қатты еріткіштерді пайдаланбаңыз.
• Қауіпсіздік жабдығы: қауіпсіздік көзілдірігі, қолғаптар (қауіпті сұйықтықтармен жұмыс істегенде химиялық заттарға төзімді), құлақты қорғау (қатты жабдықпен жұмыс істегенде) және бет қалқаны (жоғары қысымды қолданбалар үшін).

2.3 Жұмыс алаңын дайындау

• Айналаны тазалаңыз: жұмыс аймағынан қоқысты, шаңды және басқа ластаушы заттарды алып тастаңыз. Зақымдану немесе ластануды болдырмау үшін жақын жердегі жабдықты жабыңыз.
• Жұмыс үстелін орнату: тығыздағыш компоненттерді жинау үшін таза, тегіс жұмыс үстелін пайдаланыңыз. Тығыздағыш беттерді сызаттардан қорғау үшін жұмыс үстеліне талшықсыз шүберекті немесе резеңке төсенішті қойыңыз.
• Құрамдас бөліктерді жапсырмалау: Егер тығыздағыш бөлшектелген болса (мысалы, тексеру үшін), дұрыс қайта жинауды қамтамасыз ету үшін әрбір құрамдас бөлікке белгі қойыңыз. Кішкентай бөліктерді (мысалы, серіппелер, тығыздағыш сақиналар) сақтау және жоғалуды болдырмау үшін шағын контейнерлерді немесе сөмкелерді пайдаланыңыз.
• Құжаттаманы қарап шығу: Өндірушінің орнату нұсқаулығы, жабдық сызбалары және қауіпсіздік деректер парақтары (SDS) қолжетімді болуы керек. Орнатылып жатқан тығыздағыш үлгісіне арналған нақты қадамдармен танысыңыз, өйткені процедуралар өндірушілер арасында әр түрлі болуы мүмкін.

3. Механикалық тығыздағыштарды кезең-кезеңімен орнату

3.1 Жалпы орнату процедурасы (картриджсіз тығыздағыштар)

3.1.1 Білік пен корпусты дайындау

1. Білік пен корпусты тазалаңыз: Білікті (немесе төлкені) және корпустың саңылауды тазалау үшін түксіз шүберекті және үйлесімді еріткішті пайдаланыңыз. Ескі тығыздағыш қалдықтарын, тотты немесе қоқысты кетіріңіз. Қатты қалдықтар үшін абразивті емес щетканы пайдаланыңыз — тегістеу қағазын немесе сым щеткаларды пайдаланбаңыз, өйткені олар біліктің бетін сызып тастауы мүмкін.
2. Зақымдануды тексеру: Білік пен корпусты алдын ала орнату кезінде жіберіп алған ақауларды қайта тексеріңіз. Білікте аздаған сызаттар болса, білік айналу бағытында жұмыс істеп, бетті жылтырату үшін ұсақ ұнтақталған тегістеу қағазын (400–600 грит) пайдаланыңыз. Тереңірек сызаттар немесе эксцентриктілік үшін білікті ауыстырыңыз немесе білік жеңін орнатыңыз.
3. Майлауды жағыңыз (қажет болса): білік бетіне және айналмалы тығыздағыш құрамдас бөлігінің ішкі ойығына үйлесімді жағармайдың жұқа қабатын (мысалы, минералды май, силикон майы) жағыңыз. Бұл орнату кезінде үйкелісті азайтады және эластомерлердің зақымдалуын болдырмайды. Майлаудың өңделетін сұйықтықпен үйлесімді екеніне көз жеткізіңіз, мысалы, суда еритін сұйықтықтары бар май негізіндегі жағармайларды қолданбаңыз.

3.1.2 Тұрақты тығыздағыш компонентін орнату

1. Тұрақты орынды дайындаңыз: Тұрақты орындықты зақымданбағанын тексеріңіз және оны түксіз шүберекпен тазалаңыз. Орынның тығыздағыш сақинасы немесе тығыздағыш болса, орнатуды жеңілдету үшін тығыздағыш сақинаға майлаудың жұқа қабатын жағыңыз.
2. енгізіңізТұрақты орындықКорпусқа: Қозғалмайтын орынды корпустың ойығына абайлап салыңыз, оның дұрыс тураланғанын тексеріңіз. Отырғышты корпус иығына толығымен орнатылғанша орнына соғу үшін жұмсақ бетті балғаны пайдаланыңыз. Шамадан тыс күш қолданбаңыз, себебі бұл қозғалмайтын бетті жарып жіберуі мүмкін.
3. Қозғалмайтын орынды бекітіңіз (қажет болса): Кейбір тұрақты орындықтар бекіту сақинасымен, болттармен немесе түйіспе пластинамен бекітіледі. Болттарды пайдалансаңыз, біркелкі қысымды қамтамасыз ету үшін дұрыс айналдыру моментін (өндірушінің техникалық сипаттамаларына сәйкес) айқаспалы үлгіде қолданыңыз. Шамадан тыс айналдырмаңыз, себебі бұл орынды деформациялауы немесе тығыздағыш сақинаны зақымдауы мүмкін.

3.1.3 Айналмалы тығыздағыш компонентін орнату

1. Айналмалы құрамдас бөлікті құрастыру: Айналмалы құрамдас алдын ала жинақталмаған болса, берілген жабдықты (мысалы, орнату бұрандалары, бекіткіш гайкалар) арқылы айналмалы бетті білік жеңіне бекітіңіз. Айналмалы беттің жеңге тегіс тураланғанын және мықтап тартылғанын тексеріңіз. Айналмалы бетке біркелкі қысымды сақтау үшін серіппелерді (бір немесе көп серіппелі) жеңге орнатыңыз, олардың дұрыс орналасуын (өндірушінің схемасы бойынша) қамтамасыз етіңіз.
2. Айналмалы құрамдас бөлікті білікке орнатыңыз: Айналмалы бөліктің қозғалмайтын бетке параллель екеніне көз жеткізіп, айналмалы бөлікті білікке сырғытыңыз. Орнату кезінде эластомерлер (мысалы, жеңдегі тығыздағыш сақиналар) мен айналмалы бетті сызаттардан қорғау үшін тығыздағыш орнату жеңін пайдаланыңыз. Білікте кілттік ойық болса, дұрыс айналуын қамтамасыз ету үшін жеңдегі шпонка жолын білік кілтімен туралаңыз.
3. Айналмалы құрамдас бөлікті бекітіңіз: Айналмалы құрамдас дұрыс күйде болғаннан кейін (әдетте білік иығына немесе бекіту сақинасына қарсы), оны бекіту бұрандалары немесе бекіткіш гайка арқылы бекітіңіз. Орнату бұрандаларын өндіруші көрсеткен бұрау моментін қолданып, айқаспалы түрде қатайтыңыз. Шамадан тыс тартудан аулақ болыңыз, себебі бұл жеңді бұрмалауы немесе айналмалы бетті зақымдауы мүмкін.

3.1.4 Бекіткіш тақтаны орнату және соңғы тексерулер

1. Без пластинасын дайындаңыз: без пластинкасының зақымдалуын тексеріп, оны мұқият тазалаңыз. Егер без пластинасында тығыздағыш сақиналар немесе тығыздағыштар болса, оларды жаңасымен ауыстырыңыз (өндірушінің ұсыныстары бойынша) және дұрыс тығыздауды қамтамасыз ету үшін майлаудың жұқа қабатын жағыңыз.
2. Бекіткіш тақтаны орнату: Бекіту тақтасын тығыздағыш құрамдас бөліктерінің үстіне орналастырып, оның корпус болттарымен тураланғанына көз жеткізіңіз. Бекіткіш тақтаны орнында ұстау үшін болттарды салып, оларды қолмен қатайтыңыз.
3. Бекіткіш пластинаны туралау: Бекіту тақтасының білікпен туралануын тексеру үшін индикаторды пайдаланыңыз. Без пластинасының тесігінде ағып кету (экцентристік) 0,05 мм (0,002 дюйм) кем болуы керек. Бұрыштарды түзету үшін қажетінше бұрандаларды реттеңіз.
4. Бекіткіш пластинаның болттарын бұраңыз: бұрау кілтін пайдаланып, өндіруші көрсеткен моментке дейін айқаспалы үлгіде түйіспе пластинасының болттарын қатайтыңыз. Бұл тығыздағыш беттерінде біркелкі қысымды қамтамасыз етеді және сәйкессіздікті болдырмайды. Туралауды растау үшін айналдырудан кейін ағуды қайта тексеріңіз.
5. Соңғы тексеру: дұрыс орнатылғанына көз жеткізу үшін барлық құрамдастарды визуалды түрде тексеріңіз. Бекіткіш тақта мен корпус арасындағы бос орындардың бар-жоғын тексеріңіз және айналмалы құрамдас білікпен еркін қозғалатынын тексеріңіз (байланыс немесе үйкеліс жоқ).

3.2 Картридж тығыздағыштарын орнату

3.2.1 Орнату алдындағы тексеруКартридж тығыздағышы

1. Картридж бөлігін тексеріңіз: картридж тығыздағышын орауышынан алыңыз және тасымалдау кезінде оның зақымдалуын тексеріңіз. Тығыздағыш беттерде сызаттар немесе чиптер бар-жоғын тексеріңіз және барлық құрамдас бөліктердің (серіппелер, сақиналар) бұзылмағанын және дұрыс орналастырылғанын тексеріңіз.
2. Үйлесімділікті тексеру: Өндірушінің бөлшек нөмірін жабдықтың техникалық сипаттамаларымен салыстыру арқылы картридж тығыздағышының жабдық білігінің өлшемімен, корпус саңылауымен және қолдану параметрлерімен (температура, қысым, сұйықтық түрі) үйлесімді екенін растаңыз.
3. Картридж тығыздағышын тазалау: Кез келген шаңды немесе қоқысты кетіру үшін картридж тығыздағышын түксіз шүберекпен сүртіңіз. Өндіруші белгілемейінше, картридж бөлігін бөлшектемеңіз — бөлшектеу тығыздағыш беттерінің алдын ала орнатылған туралануын бұзуы мүмкін.

3.2.2 Білік пен корпусты дайындау

1. Білікті тазалау және тексеру: Білікті тазалау және зақымдануды тексеру үшін 3.1.1 бөліміндегідей қадамдарды орындаңыз. Білік бетінің тегіс және сызаттар немесе тот жоқ екеніне көз жеткізіңіз.
2. Білік төлкесін орнату (қажет болса): Кейбір картридж тығыздағыштары жеке білік төлкесін қажет етеді. Мүмкін болса, жеңді білікке сырғытыңыз, оны кілттік ойықпен (бар болса) туралаңыз және оны бұрандалармен немесе бекіткіш гайкамен бекітіңіз. Аппараттық құралды өндірушінің крутящий спецификацияларына сәйкес қатайтыңыз.
3. Корпустың саңылауын тазалаңыз: ескі тығыздағыш қалдықтарын немесе қоқысты кетіру үшін корпус саңылауын тазалаңыз. Саңылаудың тозуын немесе тураланбағанын тексеріңіз — егер саңылау зақымдалған болса, жалғастырмас бұрын корпусты жөндеңіз немесе ауыстырыңыз.

3.2.3 Картридж тығыздағышын орнату

1. Картридж тығыздағышын орналастырыңыз: картридж тығыздағышын корпус тесігімен және білігімен туралаңыз. Картриджді орнату фланецінің корпус болттарының тесіктерімен тураланғанына көз жеткізіңіз.
2. Картридж тығыздағышын орнына сырғытыңыз: айналмалы құрамдас (білікке бекітілген) еркін қозғалатынына көз жеткізіп, картридж тығыздағышын корпус саңылауына абайлап сырғытыңыз. Егер картриджде орталықтандыру құрылғысы (мысалы, бағыттаушы түйреуіш немесе втулка) болса, туралауды сақтау үшін оның корпуспен түйісетініне көз жеткізіңіз.
3. Картридж фланецін бекітіңіз: Бекіту болттарын картридж фланеці арқылы және корпусқа салыңыз. Картриджді орнында ұстау үшін болттарды қолмен қатайтыңыз.
4. Картридж тығыздағышын туралаңыз: картридж тығыздағышының білікпен туралануын тексеру үшін индикаторды пайдаланыңыз. Айналмалы құрамдас бөліктегі ағынды өлшеңіз — ағын 0,05 мм (0,002 дюйм) кем болуы керек. Сәйкессіздікті түзету үшін қажет болса, бекіту болттарын реттеңіз.
5. Бекіту болттарын бұраңыз: Бекіту болттарын өндіруші көрсеткен моментке крест тәрізді етіп бұраңыз. Бұл картриджді орнына бекітеді және тығыздағыш беттерінің дұрыс туралануын қамтамасыз етеді.
6. Орнату құралдарын алып тастаңыз: Көптеген картридж тығыздағыштары тасымалдау және орнату кезінде тығыздағыш беттерді орнында ұстау үшін уақытша орнату құралдарын (мысалы, бекіткіш түйреуіштер, қорғаныс қақпақтары) қамтиды. Бұл көмекші құралдарды картридж корпусқа толығымен бекітілгеннен кейін ғана алып тастаңыз - оларды тым ерте алу тығыздағыш беттерін дұрыс туралауы мүмкін.

3.3 Орнатқаннан кейінгі сынақ және валидация

3.3.1 Статикалық ағу сынағы

1. Жабдыққа қысым түсіріңіз: Жабдықты технологиялық сұйықтықпен (немесе су сияқты үйлесімді сынақ сұйықтығымен) толтырыңыз және оны қалыпты жұмыс қысымына дейін басыңыз. Сынақ сұйықтығын пайдалансаңыз, оның тығыздағыш материалдарымен үйлесімді екеніне көз жеткізіңіз.
2. Ағып кетуді бақылау: герметикалық аймақты ағып кетуге көзбен тексеріңіз. Бекіткіш тақта мен корпустың, білік пен айналмалы құрамдастың және тығыздағыш беттерінің арасындағы интерфейсті тексеріңіз. Жалаңаш көзге көрінбейтін кішкене ағып кетулерді тексеру үшін сорғыш қағазды пайдаланыңыз.
3. Ағып кету жылдамдығын бағалаңыз: рұқсат етілген ағу жылдамдығы қолданбаға және салалық стандарттарға байланысты. Көптеген өнеркәсіптік қолданбалар үшін минутына 5 тамшыдан аз ағып кету жылдамдығы қолайлы. Егер ағып кету жылдамдығы рұқсат етілген шектен асып кетсе, жабдықты өшіріңіз, оның қысымын төмендетіңіз және тығыздағыштың тураланбағанын, зақымдалған компоненттерін немесе дұрыс орнатылмағанын тексеріңіз.

3.3.2 Динамикалық ағып кету сынағы

1. Жабдықты іске қосыңыз: Жабдықты іске қосыңыз және оның қалыпты жұмыс жылдамдығы мен температурасына жетуіне мүмкіндік беріңіз. Жабдықтағы әдеттен тыс шу немесе діріл бар-жоғын қадағалаңыз, бұл тығыздағыштың тураланбағанын немесе байлауын көрсетуі мүмкін.
2. Ағып кетуді бақылау: Жабдық жұмыс істеп тұрған кезде тығыздағыш аймағын көзбен тексеріңіз. Тығыздағыш беттерінде шамадан тыс қызып кету бар-жоғын тексеріңіз — қызып кету тығыздағыш беттерінің жеткіліксіз майланбағанын немесе тураланбағанын көрсетуі мүмкін.
3. Қысым мен температураны тексеру: тығыздағыштың жұмыс шегінде сақталуын қамтамасыз ету үшін технологиялық қысым мен температураны бақылаңыз. Егер қысым немесе температура көрсетілген ауқымнан асып кетсе, сынақты жалғастырмас бұрын жабдықты өшіріп, процесс параметрлерін реттеңіз.
4. Жабдықты сынақ кезеңі үшін іске қосыңыз: тығыздағыштың тұрақтануын қамтамасыз ету үшін жабдықты сынақ кезеңіне (әдетте 30 минуттан 2 сағатқа дейін) пайдаланыңыз. Осы кезеңде мезгіл-мезгіл ағып кетуді, шу мен температураны тексеріңіз. Егер ағып кету анықталмаса және жабдық бірқалыпты жұмыс істесе, тығыздағышты орнату сәтті болды.

3.3.3 Соңғы түзетулер (қажет болса)

• Тексеру моменті: Барлық болттардың (безді тақтайшасы, айналмалы құрамдас бөлігі, тұрақты орындық) өндіруші сипаттамаларына сәйкес тартылғанын тексеріңіз. Босаған болттар тураланбауға және ағып кетуге әкелуі мүмкін.
• Туралауды тексеру: Нығыздауыш беттері мен түйіспе тақтайшаларының туралануын теру индикаторы арқылы қайта тексеріңіз. Болттарды реттеу арқылы кез келген сәйкессіздікті түзетіңіз.
• Тығыздағыш беттерді тексеріңіз: ағып кету сақталса, жабдықты өшіріңіз, оның қысымын төмендетіңіз және беттерді тексеру үшін тығыздағышты алыңыз. Егер беттер зақымдалған болса (сызылған, қиыршықталған), оларды жаңасымен ауыстырыңыз.
• Эластомерлерді тексеріңіз: тығыздағыш сақиналар мен тығыздағыштардың зақымдалуын немесе тураланбағанын тексеріңіз.