Механикалық тығыздағыштар айналмалы қондырғының функционалдығы мен ұзақ қызмет ету мерзімінде шешуші рөл атқарады, айналмалы білік стационарлық корпус арқылы өтетін жүйелердегі сұйықтықты сақтаудың негізі ретінде әрекет етеді. Ағып кетудің алдын алудағы тиімділігімен танылған механикалық тығыздағыштар сорғылардан бастап араластырғыштарға дейінгі әртүрлі өнеркәсіптік қолданбалардың ажырамас бөлігі болып табылады. Олардың классификациясы дизайн ерекшеліктерін, пайдаланылған материалдарды және пайдалану шарттарын қамтитын көптеген параметрлерге байланысты нюансты болып табылады. Бұл мақала механикалық тығыздағыштардың жіктелуінің күрделілігін қарастырады, қол жетімді түрлер арасындағы нақты айырмашылықтарды қамтамасыз етеді және олардың әрқайсысы нақты функцияларға қалай сәйкес келетінін түсіндіреді. Инженерлер мен сала мамандары үшін осы құрамдас бөліктер туралы түсінігін тереңдету үшін немесе олардың қажеттіліктеріне сәйкес келетін пломбаны таңдайтындар үшін осы аймақты барлау өте қажет болады. Механикалық тығыздағыштардың күрделі әлемін бізбен бірге ашыңыз, өйткені біз олардың әртүрлі классификациялары мен олардың әрқайсысының өнеркәсіптік операцияларға әкелетін салдары арқылы шарлау.
Дизайн ерекшеліктері бойынша классификация
Итергіш типті механикалық тығыздағыштар
Механикалық тығыздағыштар әртүрлі өнеркәсіптік жабдықтың маңызды құрамдас бөлігі болып табылады, сұйықтықтардың сақталуын қамтамасыз етеді және ағып кетуді болдырмайды. Бұл тығыздағыштардың негізгі категориясы итергіш типті механикалық тығыздағыштар болып табылады. Бұл тығыздағыштар динамикалық қайталама нығыздау элементі, әдетте O-сақина немесе V-сақина арқылы тығыздағыш беттерімен байланысын сақтау қабілетімен сипатталады. Итергіш типті тығыздағыштарды басқалардан ерекшелендіретін нәрсе олардың бейімделу сипаты; олар тығыздағыштың тұтастығын сақтау үшін білік немесе гильза бойымен қайталама тығыздағышты «итеру» арқылы жұмыс кезінде тозуды және тураланбауды өтейді.
Олардың артықшылықтарының бірі - тиімділікті жоғалтпай, тозуға және тығыздағыш камерасының қысымының өзгеруіне бейімделу мүмкіндігі. Бұл реттелу мүмкіндігі оларды осындай өзгерістер жиі болатын қолданбалар үшін қолайлы етеді, жабдықтың қызмет ету мерзімі мен сенімділігін арттырады.
Дегенмен, тән шектеу жоғары қысым жағдайында, егер дұрыс жобаланбаған немесе қолдау көрсетілмеген болса, екіншілік тығыздағыштың білік пен сорғы корпусының кеңсе бөліктері арасындағы саңылау саңылауына ену қаупі бар.
Сондықтан итергіш типті механикалық тығыздағыштар қалыпты қолданбаларда бейімделгіштік пен беріктік арасындағы тепе-теңдікті ұсынады, бірақ үздіксіз өнімділік пен қауіпсіздікті қамтамасыз ету үшін жоғары қысымды сценарийлерде мұқият қарауды қажет етеді.
Итергіш емес типті механикалық тығыздағыштар
Итермейтін типті механикалық тығыздағыштар тығыздағыш бетінің жанасуын сақтау үшін білікке немесе төлке бойымен осьтік қозғалатын динамикалық қайталама нығыздау элементтерін пайдаланбай жұмыс істейтін тығыздау шешімдерінің ерекше санаты болып табылады. Бұл тығыздағыштар көбінесе сильфондар немесе басқа серпімді құрылымдар сияқты құрамдастарды қамтитын конструкциясының тән икемділігі арқылы кез келген тозу мен сәйкессіздікті өтеу үшін жасалған.
Итермейтін тығыздағыштарда тығыздағыштың тұтастығы тығыздағыш беттерін бір-біріне итеретін сыртқы механизммен емес, сильфон бөлігінің серпімділігімен сақталады. Бұл мүмкіндік оларға тығыздауыш беттеріне шамадан тыс жүктемелерді бермей, әр түрлі жұмыс жағдайларында неғұрлым дәйекті және сенімді тығыздағышқа әкеліп соқтырмай, аяқталу мен ағып кетуді тиімді орналастыруға мүмкіндік береді.
Тығыздағыштардың бұл түрлері әсіресе үйкеліс пен тозуды азайту өте маңызды жағдайларда пайдалы, өйткені білікте немесе жеңде ықтимал ілініп кетуді немесе тозуды тудыратын динамикалық сақина жоқ. Олар сондай-ақ ластануды болдырмау тұрғысынан айтарлықтай артықшылықтар береді, өйткені олар қозғалатын бөліктер арасында қоқыстарды оңай ұстамайды, бұл тазалық басымдыққа ие салаларда өте маңызды.
Итергіш типті механизмнің жоқтығы механикалық тығыздағыштардың бұл класын жоғары жылдамдықты қолданбалар үшін және дәстүрлі тығыздағыш сақиналарды немесе сына компоненттерін нашарлататын коррозиялық немесе жоғары температуралы сұйықтықтарды қамтитындар үшін тамаша таңдау жасайды. Құрылымның қатал жағдайларға төзімділігі итермейтін типті механикалық тығыздағыштарды көптеген заманауи өнеркәсіптік операцияларда қажет етеді.
Теңгерімді тығыздағыштар
Механикалық тығыздағыштар саласында теңдестірілген тығыздағыштар тығыздағыш беттері бойынша гидравликалық күштерді біркелкі таратуға арналған жетілдірілген мүмкіндіктерімен ерекшеленеді. Теңгерімсіз тығыздағыштардан айырмашылығы, олар жоғарырақ жүктемеден зардап шегеді және сондықтан тек шектеулі қысым ауытқуларына төтеп бере алады, теңдестірілген механикалық тығыздағыштар жоғары қысымды тиімді басқару үшін арнайы әзірленген. Бұған тығыздағыштың екі жағындағы қысымды теңестіруге мүмкіндік беретіндей пломбаның пішінін немесе геометриясын өзгерту арқылы қол жеткізіледі.
Бұл тепе-теңдік тығыздағыш беттердің қысымнан туындаған деформациясын барынша азайтады, осылайша шамадан тыс жылудың пайда болуы мен тозуын азайту арқылы олардың қызмет ету мерзімін ұзартады. Ол сондай-ақ температура мен сұйықтық қысымы үшін кеңірек жұмыс ауқымына мүмкіндік береді. Нәтижесінде теңдестірілген механикалық тығыздағыштар, әдетте, талап етілетін қолданбаларда сенімдірек және жан-жақты. Олар мінсіз тығыздау өнімділігін сақтай отырып, сорғы жабдығының ішіндегі маңызды осьтік және радиалды қозғалыстарды қамтамасыз етудегі ептілігіне қарай таңдалады.
Бұл тақырыпты талқылағанда, теңдестірілген және теңгерілмеген түрлерді таңдау негізінен қысым шектеулеріне, сұйықтық сипаттамаларына және механикалық шектеулерге, соның ішінде қолдану ерекшеліктеріне байланысты екені белгілі болады. Теңгерімделген тығыздағыштар айтарлықтай термиялық және қысымдық кернеулер кезінде сенімділік тек артықшылықты ғана емес, сонымен қатар операциялық сәттілік үшін маңызды болып табылатын қатал орталарда үлгілі жұмыс жасайды.
Теңгерімсіз тығыздағыштар
Теңгерімсіз механикалық тығыздағыштар - тығыздағыш беттері сорғының немесе олар қорғайтын құрылғының толық қысымына ұшырайтын негізгі дизайн. Бұл тығыздағыштар әдетте айналмалы білікке бекітілген бір беттің байланыста болу үшін күш түсіретін серіппелі механизммен қозғалмайтын бетке қарсы басуына мүмкіндік беру арқылы жұмыс істейді. Жүйедегі қысым бұл күшке ықпал етеді, бірақ ол белгілі бір шектен асып кетсе, зиянды болуы мүмкін; шамадан тыс қысым тығыздағыш беттерінде деформацияға немесе шамадан тыс тозуға әкелуі мүмкін.
Теңгерімсіз тығыздағыштың негізгі ерекшелігі жабу күші сұйықтық қысымымен пропорционалды түрде артады. Төмен қысымды қолданбаларда тиімді болғанымен, теңгерілмеген тығыздағыштар белгілі шектеулерге ие - жоғары қысым жағдайында жұмыс істегенде, олар ағып кетудің жоғарылауына және басқа конструкциялармен салыстырғанда жұмыс істеу мерзімінің қысқаруына байланысты сенімділік мәселелеріне тап болуы мүмкін.
Теңгерімсіз механикалық тығыздағыштар үшін мінсіз қолданбалар әдетте қысым орташа және кең ауқымда өзгермейтін орталарда кездеседі. Қарапайым дизайны мен үнемділігіне байланысты олар көптеген күнделікті машиналарды тығыздау қажеттіліктері үшін әртүрлі салаларда кең таралған. Теңгерімсіз тығыздағышты анықтаған кезде оңтайлы өнімділік пен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз ету үшін қысым, температура және тығыздалатын сұйықтықтың сипаты сияқты жұмыс жағдайларын мұқият ескеру қажет.
Орналастыру және конфигурация бойынша классификация
Бірыңғай (әрекеттегі) механикалық тығыздағыштар
Өнеркәсіптік тығыздау шешімдері саласындабір механикалық тығыздағышсорғылар мен араластырғыштар сияқты айналмалы жабдықтан сұйықтықтың ағып кетуіне жол бермеуге арналған маңызды құрамдас болып табылады. Тығыздағыштың бұл түрі әдетте «бір әрекет ететін» немесе жай «бір» механикалық тығыздағыш деп аталады, оның дизайнына байланысты бір тығыздағыш бетінің комбинациясы бар.
Бір механикалық тығыздағыштардың негізгі сипаттамасы олардың бір қозғалмайтын және бір айналмалы бетінің болуы болып табылады. Бұл беттер бір серіппемен немесе бірнеше кішкентай серіппелермен бірге басылады және сұйықтықтың сорғы білігі аймағынан ағып кетуін шектейтін негізгі тығыздау интерфейсін құрайды.
Бір механикалық тығыздағыштар технологиялық сұйықтық тым агрессивті немесе қауіпті емес қолданбаларда кеңінен қолданылады. Олар аз талап етілетін жағдайларда жақсы жұмыс істейді және ең аз техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерімен сенімділікті қамтамасыз ететін тығыздау талаптарының үнемді нұсқасын ұсынады.
Екі бетке де материалды таңдау өңделетін медиамен үйлесімділік, ұзақ қызмет ету және тиімділік үшін маңызды. Жалпы материалдарға көміртегі, керамика, кремний карбиді және вольфрам карбиді және т.б. Қосалқы тығыздағыш компоненттер әдетте әртүрлі қызмет көрсету жағдайларын қанағаттандыру үшін әртүрлі конфигурацияларда қолданылатын NBR, EPDM, Viton® немесе PTFE сияқты эластомерлерді қамтиды.
Сонымен қатар, тығыздағыштардың бұл класы қарапайым орнату процедураларын ұсынады. Бірыңғай механикалық тығыздағыштар күрделірек көп тығыздағыш қондырғыларға қарағанда дизайндағы қарапайымдылығына байланысты жабдық корпусында аз орын қажет етеді; бұл жинақылық ескі жабдықты қайта жабдықтауда немесе кеңістіктік шектеулері бар параметрлерде тиімді болуы мүмкін.
Дегенмен, біртұтас тығыздағыштар ешқандай буферлік жүйесі жоқ технологиялық сұйықтықтар мен атмосфера арасында бір ғана кедергіні қамтамасыз ететіндіктен, олар қосымша қауіпсіздік шаралары қажет болатын уытты немесе жоғары реактивті сұйықтықтарды қамтитын қауіптілігі жоғары қолданбалар үшін жарамсыз болуы мүмкін.
Әдетте шығындардың тиімділігі мен стандартты қолданбалардың кең ауқымы үшін барабар өнімділік жарамдылығына байланысты көптеген салаларда әлі де кең таралған; жалғыз (әрекет ететін) механикалық тығыздағыштар көптеген инженерлік процестердің негізгі шешімі болып табылады. Арнайы шарттарға бейімделген дұрыс таңдау және уақыт өте келе дәйекті түрде сақталатын тиісті техникалық қызмет көрсету тәжірибесі арқылы бұл тығыздау механизмдері сұйықтықтың ағып кетуіне байланысты тәуекелдерді азайта отырып, сенімді жұмысты ұсына алады.
Қос (әрекеттегі) механикалық тығыздағыштар
Қос (әрекеттегі) механикалық тығыздағыштар, сонымен қатар қосарлы немесе тандемдік механикалық тығыздағыштар деп аталады, жалғыз тығыздағыштар жеткіліксіз болған кезде тығыздауды қажет ететін қолданбаларды өңдеуге арналған. Олар ағып кетуден қорғаудың қосымша қабатын қамтамасыз етеді және әдетте қауіпті, улы немесе қымбат сұйықтықтарды қамтитын процестерде қолданылады, онда оқшаулау өте маңызды.
Бұл тығыздағыштар функциялары мен дизайн талаптарына байланысты бір-біріне немесе бетпе-бет орналастырылған екі тығыздағыш бетінен тұрады. Тығыздағыш беттердің екі жинағы арасындағы кеңістік әдетте майланады және буферлік сұйықтық немесе тосқауыл сұйықтығы жүйесі арқылы басқарылады. Бұл сұйықтық қолдану қажеттіліктеріне байланысты қысымды немесе қысымсыз болуы мүмкін және майлаушы ретінде әрекет етеді, сонымен қатар ағып кетудің алдын алудың басқа қабаты ретінде қызмет етеді.
Қос механикалық тығыздағыштардың артықшылығы олардың технологиялық сұйықтықтың қоршаған ортаға шығуын болдырмау мүмкіндігі болып табылады. Бастапқы нығыздауыш істен шыққан жағдайда, техникалық қызмет көрсету жүргізілгенге дейін оқшаулауды сақтауды қайталама тығыздауыш қабылдайды. Сонымен қатар, бұл тығыздағыштар экстремалды қысым дифференциалында жұмыс істей алады және бір тығыздағыштармен салыстырғанда дірілдер мен біліктердің тураланбауына аз әсер етеді.
Қос механикалық тығыздағыштар резервуар, сорғы, жылу алмастырғыш сияқты екі тығыздағыш арасындағы ортаны басқаруға арналған күрделірек көмекші жүйелерді және бөгеттік сұйықтықтар пайдаланылса, жиі деңгей қосқышын немесе өлшеуішті қажет етеді. Олардың дизайны қауіпсіздік мәселелері жоғарырақ жағдайларды басқаруға мүмкіндік береді, бірақ орнату процедуралары мен техникалық қызмет көрсету тәжірибесіне қатысты мұқият түсінуді талап етеді. Осындай күрделілікке қарамастан, қос механикалық тығыздағыштардың төтенше жағдайларда сенімділігі оларды химиялық өңдеу, мұнай және газ өндіру және фармацевтика өндірісі сияқты көптеген өнеркәсіп салаларында таптырмас етеді.
Машиналардың түрі бойынша жіктелуі
Резеңке диафрагма тығыздағыштар
Резеңке диафрагмалық тығыздағыштар механикалық тығыздағыштарды олар үшін әзірленген техника түріне қарай жіктеуде ерекше санатты білдіреді. Бұл тығыздағыштар негізінен төмен қысым мен температура жағдайлары басым болған жерлерде қолданылады, бұл оларды сұйықтықты жалпы және агрессивті емес тығыздау үшін тамаша етеді.
Резеңке диафрагмалық тығыздағыштарды басқа түрлерден ерекшелендіретін негізгі сипат олардың серпімді диафрагманы пайдалану болып табылады (әдетте резеңкеден немесе резеңкеге ұқсас материалдардан жасалған), ол икемділікке мүмкіндік береді және тығыздағыш беттер арасындағы сәйкессіздік немесе тозу сияқты ауытқуларды өтейді. Бұл икемді диафрагма жинақтың айналмалы бөлігіне бекітілген және күрделі механизмдерге жүгінбестен динамикалық тығыздағышты жасайтын стационарлық бетпен байланыста болу үшін осьтік қозғалады.
Өзінің қарапайымдылығы мен серпімділігінің арқасында резеңке диафрагмалық тығыздағыштар механизмдегі қозғалыстар немесе бұрмаланулар басқа тығыздағыш түрлеріне кедергі болатын жағдайларға жарамды. Олардың бұзушылықтарға сәйкес келу қабілеті тығыздағыштың жақсартылған тұтастығын қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар ұзақ мерзімділік пен сенімділікті арттырады. Әдетте сорғыларда, компрессорларда және айналмалы жабдықта кездеседі, бұл тығыздағыштар орнатудың және техникалық қызмет көрсетудің қарапайымдылығын ұсынады, әрі олардың практикалық тартымдылығын арттырады.
Бұл белгілер резеңке диафрагмалық тығыздағыштарды әмбебап еткенімен, олардың қолдану ауқымы қолданылатын эластомердің қасиеттерімен шектелетінін ескеру қажет. Химиялық үйлесімділік, қаттылық, температураға төзімділік және әртүрлі қоршаған орта жағдайларындағы қартаю сияқты айнымалылар осы тығыздағыштардың тиімділігі мен қызмет ету мерзімінің маңызды анықтаушылары болып табылады.
Қорытындылай келе, резеңке диафрагмалық тығыздағыштар жабдықтың өнімділігін сақтай отырып, сұйықтықтың ағып кетуіне қарсы тиімді тығыздағышты сақтауда вариацияларға бейімделу маңызды рөл атқаратын арнайы техника қолданбаларына бейімделген функционалды шешімді қамтамасыз етеді.
Резеңке сильфондардың тығыздағыштары
Резеңке сильфонды тығыздағыштар сорғылар мен араластырғыштар сияқты айналмалы жабдықтың ішіндегі сұйықтықты қамтитын механикалық тығыздағыштың бір түрі болып табылады. Бұл тығыздағыштар біліктердің тураланбауы, ауытқуы және аяқталуы үшін икемділікті қамтамасыз ететін серпімді резеңке сильфонды элементті қамтиды. Резеңке сильфонды механикалық тығыздағыштың конструктивтік принципі сильфонды беттің жанасуын сақтау үшін серіппе ретінде де, сонымен қатар динамикалық тығыздағыш құрамдас бөлігі ретінде пайдаланудан тұрады.
Сильфонның өзіне тән икемділігі жұмыс кезінде тығыздағыш бетінің тұтастығын сақтау үшін өте маңызды болып табылатын тығыздағыш беттеріне артық жүктеме жасамай, осьтік қозғалыстағы өзгерістерді өтейді. Сонымен қатар, бұл тығыздағыштар технологиялық сұйықтықты ластаушы заттармен бітеліп қалуы мүмкін сыртқы серіппелердің қажеттілігін жояды; сондықтан олар қатты бөлшектері бар тұнбаларды немесе сұйықтықтарды қамтитын қолданбаларда әсіресе пайдалы.
Төзімділікке келетін болсақ, резеңке сильфонды тығыздағыштар әртүрлі эластомерлік материалдармен үйлесімділігіне байланысты көптеген химиялық заттарға қарсы мақтауға тұрарлық қарсылықты көрсетеді. Осылайша, арнайы қолданбалар үшін резеңке сильфонды тығыздағышты таңдағанда, химиялық үйлесімділікті де, жұмыс температурасын да ескеру қажет.
Олардың қарапайым дизайны әдетте басқа механикалық тығыздағыш түрлерімен салыстырғанда аз бөлшектерді қажет етеді, бұл құрастыру қателерінен немесе күрделі жұмыс жағдайларынан туындаған сәтсіздіктерді азайтады. Бұл қарапайымдылық орнатудың қарапайымдылығы мен үнемділігіне де ықпал етеді, өйткені дәлдікпен туралауды немесе реттеуді қажет ететін күрделі бөлшектер көп емес.
Қорытындылай келе, резеңке сильфонды тығыздағыштар бейімделгіш функционалдығымен және тураланбау мәселелерімен немесе бөлшектермен толтырылған сұйықтықтармен байланысты әртүрлі параметрлерде сенімді өнімділігімен ерекшеленеді. Олардың әртүрлі операциялық динамикаларды тығыздау сенімділігінен бас тартпай шешуге қабілеттілігі оларды сұйықтықты сақтаудың тиімді шешімдерін қажет ететін әртүрлі өнеркәсіптік қолданбаларда үлгілі таңдау етеді.
О-сақина орнатылған тығыздағыштар
O-сақина орнатылған тығыздағыштар негізгі тығыздау элементі ретінде тығыздағыш сақинаны пайдаланатын механикалық тығыздағыштың түрі болып табылады. Бұл тығыздағыш сақина әдетте тығыздағыштың сыртқы диаметріне орнатылады және екі құрамдастың арасын біріктіру арқылы қажетті тығыздау күшін қамтамасыз етуге арналған. Бұл тығыздағыштар орташа және жоғары қысымдар болатын әртүрлі машиналарда жиі кездеседі және олар әртүрлі химиялық орталар мен температураларға төтеп беруге қабілетті болуы керек.
Бұл тығыздағыштардағы тығыздағыш сақинаны нитрил, силикон немесе фторэластомерлер сияқты әртүрлі эластомерлік материалдардан жасауға болады, олардың әрқайсысы тығыздалып жатқан сұйықтықпен үйлесімділік пен жұмыс жағдайлары негізінде таңдалады. Сақиналарға арналған материалды таңдаудың әмбебаптығы нақты өнеркәсіптік талаптарға бейімделген теңшелген шешімдерге мүмкіндік береді.
Қолдану кезінде сақиналы сақиналы тығыздағыштар басқа пломбаларға қарағанда бірнеше артықшылықтар береді. Олар әдетте қарапайым дизайнына байланысты оңай орнатуды ұсынады. Тығыздаудың тиімді мүмкіндіктері әртүрлі қысымдар мен температураларда да сенімді жұмысты қамтамасыз ететін беттік кемшіліктерге жақсы сәйкес келетін эластомерлік тығыздағыш сақинамен қамтамасыз етілген. О-сақина орнатылған тығыздағыштардың динамикалық сипаты оларды осьтік қозғалыс орын алуы мүмкін айналмалы білік қолданбалары үшін қолайлы етеді.
Оларды пайдалану жиі сорғыларда, араластырғыштарда, араластырғыштарда, компрессорларда және радиалды кеңістік шектеулі, бірақ сенімді тығыздау өнімділігі қажет басқа жабдықта кездеседі. Техникалық қызмет көрсету процедуралары әдетте тозған тығыздағыш сақиналарды тікелей ауыстыруды қамтиды, бұл олардың пайдалану тиімділігін сақтауда және машинаның үздіксіз жұмысына байланысты қондырғылардағы бос уақытты азайтуда танымал болуына ықпал етеді.
Тұтастай алғанда, механикалық тығыздағыштың бұл жіктелуі сұйықтықтың сақталуын қамтамасыз етуде және технологиялық салаларда экономикалық шығындар мен ықтимал қауіпсіздік қауіптерін тудыруы мүмкін ағып кетудің алдын алуда шешуші рөл атқарады.
Қорытындысында
Механикалық тығыздағыштардың күрделі әлемінде біз әрқайсысы тығыздауыштың нақты талаптары мен пайдалану шарттарына сай келетін классификациялар лабиринтін аралап шықтық. Картридж тығыздағыштарының қарапайымдылығынан араластырғыш пен араластырғыш тығыздағыштардың беріктігіне дейін, теңдестірілген тығыздағыштардың дәлдігінен теңгерілмеген тығыздағыштардың серпімділігіне дейін және жалғыз конфигурациядан қосарлы конфигурацияларға дейін біздің барлауымыз әрбір машинаның жүрек соғысына сәйкес келетін тығыздағыш бар екенін анықтады.
Қолданбалары әртүрлі болғанымен, механикалық тығыздағыштар ағып кетуден қорғайтын күзетші ретінде жұмыс істейді, машинаны да, қоршаған ортаны да инженерлік беріктігімен қорғайды. Қатты қысым астында немесе коррозиялық заттардың мейіріміне қарамастан, бұл тығыздағыштар жіктеудің жай таксономиядан тыс екенін көрсетеді - бұл бұлшықетті миссияға сәйкестендіру туралы.
Егер сіздің машиналарыңыз жұмысыңыздың қаны болса, олардың денсаулығы мен тиімділігін сақтау үшін дұрыс пломбаны таңдау өте маңызды. Жабдықтың тұтастығын арнайы жабдықталған броньмен қорғаңыз — сіздің қажеттіліктеріңізге тікелей жауап беретін механикалық тығыздағышты таңдаңыз.
Жіберу уақыты: 13 желтоқсан 2023 ж