Механикалық тығыздағыштар әртүрлі тығыздау мәселелерін шеше алады. Механикалық тығыздағыштардың әмбебаптығын атап көрсететін және олардың бүгінгі өнеркәсіптік секторда неліктен өзекті екенін көрсететін бірнеше мысал келтірілген.
1. Құрғақ ұнтақ таспалы блендерлер
Құрғақ ұнтақтарды қолданған кезде бірнеше мәселе туындайды. Негізгі себебі, егер сіз ылғалды майлауды қажет ететін тығыздағыш құрылғыны қолдансаңыз, бұл ұнтақтың тығыздау аймағының айналасында бітелуіне әкелуі мүмкін. Бұл бітелу тығыздау процесіне апатты әсер етуі мүмкін. Шешім - ұнтақты азотпен немесе сығылған ауамен шайып тастау. Осылайша, ұнтақ пайда болмайды және бітелу мәселе болмауы керек.
Азотты немесе сығылған ауаны пайдалануды шешсеңіз де, ауа ағынының таза және сенімді екеніне көз жеткізіңіз. Егер қысым төмендесе, бұл ұнтақтың тығыздағыш білік интерфейсіне тиюіне мүмкіндік береді, бұл ауа ағынының мақсатына қайшы келеді.
Pumps & Systems журналының 2019 жылғы қаңтардағы санында өндірістегі жаңа жетістік электрографиттің ашық аймақтарын силикон карбидіне айналдыратын химиялық бу реакциясын пайдаланып кремнийленген графит материалдарын жасайды. Кремнийленген беттер металл беттерге қарағанда тозуға төзімдірек және бұл процесс материалды күрделі конфигурацияларға айналдыруға мүмкіндік береді, себебі химиялық реакция өлшемін өзгертпейді.
Орнату бойынша кеңестер
Шаңды азайту үшін, тығыздағыш қақпағын бекіту үшін шаң өткізбейтін қақпағы бар шығару клапанын пайдаланыңыз.
Бөлшектердің тығыздау қорабына түсуіне жол бермеу үшін араластыру процесінде тығыздауышқа шам сақиналарын қолданыңыз және ауа қысымын аздап ұстап тұрыңыз. Бұл сондай-ақ білікті тозудан қорғайды.
2. Жоғары қысымды айналмалы тығыздағыштарға арналған қалқымалы қосалқы сақиналар
Резервтік сақиналар, әдетте, бастапқы тығыздағыштармен немесе О-сақиналармен бірге қолданылады, бұл О-сақиналардың экструзия әсеріне төтеп беруіне көмектеседі. Резервтік сақина жоғары қысымды айналмалы жүйелерде немесе экструзияда айтарлықтай саңылаулар болған жағдайларда қолдануға өте ыңғайлы.
Жүйедегі жоғары қысымға байланысты біліктің тураланбау немесе жоғары қысым компоненттердің деформациялану қаупін тудырады. Дегенмен, жоғары қысымды айналмалы жүйеде қалқымалы резервтік сақинаны пайдалану тамаша шешім болып табылады, себебі ол біліктің бүйірлік қозғалысын бақылайды және пайдалану кезінде бөлшектер деформацияланбайды.
Орнату бойынша кеңестер
Бұл жоғары қысымды жүйелердегі механикалық тығыздағыштармен байланысты негізгі қиындықтардың бірі - экструзия зақымын азайту үшін экструзия саңылауының мүмкіндігінше аз болуына қол жеткізу. Экструзия саңылауы неғұрлым үлкен болса, уақыт өте келе тығыздағыштың зақымдануы соғұрлым ауыр болуы мүмкін.
Тағы бір қажеттілік - ауытқудан туындаған экструзиялық саңылауда металдың металлмен жанасуын болдырмау. Мұндай жанасу жылудан жеткілікті үйкеліс тудыруы мүмкін, бұл сайып келгенде механикалық тығыздағышты әлсіретіп, оның экструзияға төзімділігін төмендетеді.
3. Латекстегі қос қысымды тығыздағыштар
Тарихи тұрғыдан алғанда, механикалық латекс тығыздағыштың ең проблемалы бөлігі - оның ыстыққа немесе үйкеліске ұшыраған кезде қатаюы. Латекс тығыздағышы ыстыққа ұшыраған кезде, су басқа бөлшектерден ажырайды, бұл оның кебуіне әкеледі. Тығыздағыш латекс механикалық тығыздағыш бетінің арасындағы саңылауға түскенде, ол үйкеліске және ығысуға ұшырайды. Бұл тығыздауға зиян келтіретін коагуляцияға әкеледі.
Оңай шешім - ішінде тосқауыл сұйықтығы пайда болғандықтан, қос қысымды механикалық тығыздағышты пайдалану. Дегенмен, қысымның бұрмалануына байланысты латекс тығыздағыштарға еніп кетуі мүмкін. Бұл мәселені шешудің сенімді жолы - шайып тастау бағытын басқару үшін дроссельді қос картриджді тығыздағышты пайдалану.
Орнату бойынша кеңестер
Сорғының дұрыс тураланғанына көз жеткізіңіз. Біліктің істен шығуы, қатты іске қосу кезінде ауытқу немесе құбырдың созылуы туралауды бұзып, тығыздағышқа күш түсіруі мүмкін.
Механикалық тығыздағыштарды алғаш рет дұрыс орнатқаныңызға көз жеткізу үшін әрқашан қоса берілген құжаттаманы оқып шығыңыз; әйтпесе, коагуляция оңай орын алып, процесті бұзуы мүмкін. Бұл кейбір адамдар тығыздағыштың тиімділігіне кедергі келтіретін және күтпеген салдарға әкелуі мүмкін шағын қателіктер жіберуді күткеннен де оңай.
Тығыздағыш бетіне тиетін сұйықтық қабықшасын бақылау механикалық тығыздағыштың қызмет ету мерзімін ұзартады, ал қос қысымды тығыздағыштар бұл бақылауды қамтамасыз етеді.
Екі тығыздағыштың арасына сұйықтық тосқауылын орнату үшін әрқашан қос қысымды тығыздағышты қоршаған ортаны басқару немесе тірек жүйесімен орнатыңыз. Сұйықтық әдетте тығыздағыштарды құбыр жоспары арқылы майлау үшін резервуардан келеді. Қауіпсіз жұмыс істеу және дұрыс сақтау үшін резервуарда деңгей мен қысым өлшегіштерін пайдаланыңыз.
4. Электр көліктеріне арналған мамандандырылған E-осьтік тығыздағыштар
Электр көлігінің электронды осьі қозғалтқыш пен беріліс қорабының біріккен функцияларын орындайды. Бұл жүйені тығыздаудағы қиындықтардың бірі - электр көлігінің беріліс қораптары бензинмен жұмыс істейтін көліктерге қарағанда сегіз есе жылдам жұмыс істейді, ал электр көліктері дамыған сайын жылдамдық одан да артуы мүмкін.
Электронды осьтер үшін қолданылатын дәстүрлі тығыздағыштардың айналу шегі секундына шамамен 100 фут. Бұл имитация электромобильдердің тек бір зарядпен қысқа қашықтыққа ғана жүре алатынын білдіреді. Дегенмен, политетрафторэтиленнен (PTFE) жасалған жаңадан жасалған тығыздағыш нақты әлемдегі жүргізу жағдайларын имитациялайтын 500 сағаттық жеделдетілген жүктеме циклі сынағынан сәтті өтті және секундына 130 фут айналу жылдамдығына қол жеткізді. Тығыздағыштар да 5000 сағаттық төзімділік сынағынан өтті.
Сынақтан кейін тығыздағыштарды мұқият тексеру білікте немесе тығыздағыш ерінде ешқандай ағып кету немесе тозу болмағанын көрсетті. Сонымен қатар, жұмыс бетіндегі тозу онша байқалмады.
Орнату бойынша кеңестер
Мұнда айтылған тығыздағыштар әлі сынақ кезеңінде және кеңінен таратуға дайын емес. Дегенмен, қозғалтқыш пен беріліс қорабының тікелей қосылуы барлық электр көліктеріне арналған механикалық тығыздағыштарға қатысты қиындықтар туғызады.
Нақтырақ айтқанда, қозғалтқыш құрғақ күйінде қалуы керек, ал беріліс қорабы майланған күйінде қалуы керек. Бұл жағдайлар сенімді тығыздағышты табуды маңызды етеді. Сонымен қатар, орнатушылар үйкелісті азайта отырып, электронды осьтің минутына 130 айналымнан асатын айналу жылдамдығымен қозғалуына мүмкіндік беретін тығыздағышты таңдауға тырысуы керек - қазіргі салалық артықшылық.
Механикалық тығыздағыштар: тұрақты жұмыс істеу үшін маңызды
Мұндағы шолу көрсеткендей, мақсатқа сай келетін дұрыс механикалық тығыздағышты таңдау нәтижелерге тікелей әсер етеді. Сонымен қатар, орнатудың ең жақсы тәжірибелерімен танысу адамдарға қателіктерден аулақ болуға көмектеседі.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 30 маусым