IMO бойынша толық нұсқаулықСорғы тығыздағыштар: Түрлер, қолданбалар және таңдау критерийлері

Кіріспе

IMO сорғылары сенімділігі мен тиімділігіне байланысты теңізде, өнеркәсіпте және теңізде кеңінен қолданылады. Бұл сорғылардың маңызды құрамдас бөлігі ағып кетуді болдырмайтын және оңтайлы өнімділікті қамтамасыз ететін тығыздау механизмі болып табылады. IMO сорғы тығыздағыштарының әртүрлі түрлерін түсіну нақты жұмыс жағдайлары үшін дұрысын таңдау үшін өте маңызды.

Бұл нұсқаулық IMO сорғы тығыздағыштарының әртүрлі түрлерін, олардың қолданылуын, артықшылықтарын және таңдау критерийлерін зерттейді. Соңында сіз ұзақ мерзімділік пен тиімділікті оңтайландыру кезінде IMO сорғы жүйесі үшін ең жақсы тығыздағышты қалай таңдау керектігін толық түсінетін боласыз.

Мазмұны

1. IMO сорғыларындағы сорғы тығыздағыштарының маңыздылығы
2. IMO сорғы тығыздағыштарының түрлері
   • Механикалық тығыздағыштар
     • Бірыңғай механикалық тығыздағыштар
     • Қос механикалық тығыздағыштар
     • Картридждің механикалық тығыздағыштары
   • Ерін тығыздағыштар (радиалды білік тығыздағыштар)
   • Безді орау (сығымдау)
   • Магниттік тығыздағыштар
   • Лабиринт итбалықтары
3. Әртүрлі IMO сорғы тығыздағыштарын қолдану
4. IMO сорғы тығыздағышын таңдау кезінде ескерілетін факторлар
5. Техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жоюIMO сорғы тығыздағыштар
6. Қорытынды

1. IMO сорғыларындағы сорғы тығыздағыштарының маңыздылығы

Сорғы тығыздағыштары сұйықтықтың ағып кетуін болдырмау, үйкелісті азайту және сорғы жүйелеріндегі қысымды ұстап тұру үшін өте маңызды. Қатты ортада (мысалы, теңіз суы, химиялық заттар және жоғары температура) жиі қолданылатын IMO сорғыларында дұрыс тығыздағышты таңдау мыналарды қамтамасыз етеді:

• Ағып кетудің алдын алу– Сұйықтықтың жоғалуын және ластануын азайтады.
• Энергия тиімділігі– Үйкелісті азайтып, қуат тұтынуды азайтады.
• Сорғының ұзартылған қызмет ету мерзімі– Айналмалы бөлшектердің тозуын болдырмайды.
• Қауіпсіздік талаптарын сақтау– Қауіпті ортаның салалық стандарттарына сәйкес келеді.

Сәтсіз пломба қымбат тұруға, қоршаған ортаға қауіп төндіруге және жабдықтың зақымдалуына әкелуі мүмкін. Демек, оңтайлы өнімділік үшін тығыздағыш түрлерін түсіну өте маңызды.

2. IMO сорғы тығыздағыштарының түрлері

A. Механикалық тығыздағыштар

Механикалық тығыздағыштар IMO сорғылары үшін ең көп тараған тығыздау шешімі болып табылады, бұл ағып кетудің алдын алу мен ұзақ мерзімділікті қамтамасыз етеді.

мен. Бірыңғай механикалық тығыздағыштар

• Дизайн: Екі негізгі тығыздағыш беттерден тұрады (айналмалы және қозғалмайтын).
• Қолданбалар: Төмен және орташа қысымды жүйелерде қолданылады (мысалы, су сорғылары, жеңіл майлар).
• Артықшылықтары:
  • үнемді
  • Орнату оңай
  • Қауіпті емес сұйықтықтар үшін қолайлы
• Кемшіліктері:
  • Жоғары қысымды немесе улы сұйықтықтар үшін өте қолайлы емес

ii. Қос механикалық тығыздағыштар

• Дизайн: Арасында тосқауыл сұйықтығы бар тығыздағыш беттердің екі жиынтығымен ерекшеленеді.
• Қолданбалар: Қауіпті, коррозиялық немесе жоғары қысымды сұйықтықтар (мысалы, химиялық заттар, жанармайлар) үшін өте қолайлы.
• Артықшылықтары:
  • Жетілдірілген ағып кетудің алдын алу
  • Уытты немесе ұшпа орта үшін қолайлы
  • Қиын жағдайларда ұзақ өмір сүру
• Кемшіліктері:
  • Жоғары құны
  • Неғұрлым күрделі орнату

iii. Картридждің механикалық тығыздағыштары

• Дизайн: Бір корпуста тығыздағыштың барлық құрамдас бөліктері бар алдын ала құрастырылған құрылғы.
• Қолданбалар: Күтім қажет ететін орталарда (мысалы, тамақ өңдеу, фармацевтика) қолданылады.
• Артықшылықтары:
  • Оңай ауыстыру
  • Орнату қателері азайтылды
  • Жақсартылған сенімділік
• Кемшіліктері:
  • Жоғары бастапқы құны

B. Ерін тығыздағыштар (радиалды білік тығыздағыштар)

• Дизайн: ағып кетпеу үшін білікке жанасатын икемді ерінді пайдаланады.
• Қолданбалар: Төмен қысымды жүйелер, майлауды ұстау (мысалы, редукторлар, гидравликалық сорғылар).
• Артықшылықтары:
  • Қарапайым және арзан
  • Май мен майды ұстау үшін тиімді
• Кемшіліктері:
  • Жоғары қысымды немесе абразивті сұйықтықтар үшін жарамсыз
  • Төтенше жағдайларда шектеулі өмір сүру ұзақтығы

C. Безді орау (сығымдау)

• Дизайн: Білік айналасында қысылған өрілген талшықтарды (мысалы, графит, PTFE) пайдаланады.
• Қолданбалар: Ескі сорғы жүйелері, суспензияны өңдеу және жоғары температуралы сұйықтықтар.
• Артықшылықтары:
  • Абразивті материалдар үшін үнемді
  • Реттелетін қысу
• Кемшіліктері:
  • Жоғары үйкеліс энергияның жоғалуына әкеледі
  • Тұрақты күтімді қажет етеді

D. Магниттік тығыздағыштар

• Дизайн: Физикалық тозусыз тығыздауыш байланысын сақтау үшін магниттік күшті пайдаланады.
• Қолданбалар: Жартылай өткізгіш, фармацевтикалық және өте таза процестер.
• Артықшылықтары:
  • Нөлдік ағып кету
  • Минималды техникалық қызмет көрсету
• Кемшіліктері:
  • Қымбат
  • Төмен қысымды қолданбалармен шектелген

E. Лабиринт итбалықтары

• Дизайн: Ағып кетуді шектеу үшін бірқатар ойықтары бар жанаспайтын тығыздағыш.
• Қолданбалар: Жоғары жылдамдықты сорғылар, турбиналар және газ өңдеу.
• Артықшылықтары:
  • Тозу жоқ
  • Жоғары жылдамдықты қолданбалар үшін қолайлы
• Кемшіліктері:
  • Толық ағып кетпейді
  • Нақты теңестіруді қажет етеді

3. Әртүрлі IMO сорғы тығыздағыштарын қолдану

4. IMO сорғы тығыздағышын таңдау кезінде ескерілетін факторлар

Дұрыс пломбаны таңдау мыналарға байланысты:

• Сұйықтық түрі(коррозиялық, абразивті, тұтқыр)
• Қысым және температура(стандарттыға қарсы жоғары қысымды тығыздағыштар)
• Білік жылдамдығы(жоғары жылдамдық байланыссыз тығыздағыштарды қажет етеді)
• Техникалық қызмет көрсету талаптары(оңай ауыстыру үшін картридж тығыздағыштары)
• Құны мен қызмет ету мерзімі(ұзақ мерзімді үнемдеу үшін қос механикалық тығыздағыштар)

5. IMO сорғы тығыздағыштарына техникалық қызмет көрсету және ақаулықтарды жою

• Жалпы мәселелер:
  • Ағып кету (тозған тығыздағыштар, тураланбау)
  • Қызып кету (дұрыс емес майлау)
  • Беттің зақымдалуын жабу (абразивті бөлшектер)
• Алдын алу шаралары:
  • Тұрақты тексерулер
  • Дұрыс майлау
  • Дұрыс орнату

6. Қорытынды

Тиімділік, қауіпсіздік және ұзақ қызмет ету үшін дұрыс IMO сорғы тығыздағышын таңдау өте маңызды. Механикалық тығыздағыштар (бір, қосарланған, картридждер) ең әмбебап болып табылады, ал ерінді тығыздағыштар, безді орауыш, магнитті тығыздағыштар және лабиринт тығыздағыштар тауашалық қолданбаларға қызмет етеді. Сұйықтық түрін, қысымын, температурасын және техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін ескере отырып, сорғы жұмысын оңтайландыруға және тоқтау уақытын азайтуға болады.